電子外殼模具設計方案

1）電子外殼模具開模方向

由電子外殼產品的三維圖紙分析，作為外殼類產品，外表面的質量是非常重要的，再根據分析模具的結構得出，產品的外表面應該在定模上，在產品的內表面設置頂出機構，所以應沿電子外殼產品的Z軸開模。

2）塑膠料的收縮率

電子外殼一般采用絕緣性能良好的ABS 為原材料。其收縮率為0.3％~0.8％，在電子外殼模具設計時，結合產品的結構工藝特點和材料的特性，故決定零件的收縮率為0.5％。

3）電子外殼零件壁厚

根據零件的工作要求、擺放位置和ABS的化學和流動特性確定其壁厚設置為2.0mm。

4）電子外殼模具的脫模斜度

根據產品的外型設計,結合產品的工作環境、工藝特點，為提高產品的生產效率和表面質量，脫模斜度設置為3°度。

5）電子外殼模具分型面

根據客人的產品要求，應保證其外表面的注塑質量，零件的內表面應留在動模側，開模的時候，零件的外表面應與定模分離，所以零件的分型面應設置在沿零件的外表面上，并需要綜合考慮流道的設計。

6）電子外殼模具圓角設計

塑件在面與面之間都設計了圓角過渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應力集中，提高塑件強度，而且可以改善塑膠料的流動狀態，降低充模阻力，便于快速充模。

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