塑膠模具溫度對注塑加工有什么影響？

針對每一種塑料和塑膠件，存有一個模具表面溫度的極限，超出這一極限就很有可能出現一種或大量負面影響。塑膠模具溫度高些代表著流動性摩擦阻力更小。在很多注塑機上，這當然就代表著更快穿過進膠口和型腔，由于常用的注塑加工流動性調壓閥并不能改正這一變化，填充更快會在直澆道和型腔內造成更高的壓力。

一般，塑膠模具溫度的上升會降低塑料在型腔層有冷疑層，使熔化原材料在型腔內更便于流動，進而得到更高的產品凈重和更強的表面品質。另外，塑膠模具溫度的提升還會繼續使零件支撐力抗壓強度提升。很多塑膠模具，尤其是工程項目用的熱固性塑料，在相對性較高的溫度下運作，假如模具沒有隔熱保溫，外流到氣體和塑料機上的發熱量能夠非常容易地與射料缸外流的一樣多。

因此，要將塑膠模具與機板隔熱保溫，假如很有可能，將模具的表面隔熱保溫。假如考慮到用熱流道系統模具，試著降低熱道一部分和制冷了的注塑產品中間的發熱量互換。那樣的方式能夠降低動能外流和加熱時間。

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